鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。鍛造是金屬壓力加工方法之一，鍛造設(shè)備包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機,以及開卷機、矯正設(shè)備等。鍛造用四柱液壓機區(qū)別于普通三梁四柱液壓機，機器設(shè)計特點如下：
首先，鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛造用四柱液壓機速度要求快速，快速成型。燒熱的工件考慮其涼掉速度很快，而且高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需機械噸位。因此，四柱液壓機設(shè)計速度，尤其工進速度要快，與之匹配的電機功率、蓄能器使用要充分考慮。
其次，鍛造用四柱液壓機要考慮工作高溫環(huán)境。在高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度下加工稱為熱鍛，熱鍛中提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。鍛造用四柱液壓機機器設(shè)計要考慮高強度高溫環(huán)境，要保證機器使用安全。
第三，熱鍛工序多，鍛造用四柱液壓機設(shè)計PLC控制，加配機械手，節(jié)省人力更為安全性操作。鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。在精密鍛造中熱鍛工藝常常與冷鍛壓、溫鍛壓結(jié)合運用，形成冷溫熱復(fù)合精密成形工藝。
鍛造用四柱液壓機主要用于圓盤類毛壞零件，環(huán)形類零件進行熱自由鍛工藝，及其它產(chǎn)品的熱鍛和熱模鍛。
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