玻璃纖維增強(qiáng)模塑料，片狀簡(jiǎn)稱SMC，團(tuán)狀簡(jiǎn)稱BMC（或DMC）。此復(fù)合材料主要原料由GF（專用紗）、MD（填料）及各種助劑組成。SMC復(fù)合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。因此，玻璃鋼模壓被廣泛應(yīng)用于電氣、機(jī)械、交通、礦山、建筑、以及辦公生活休閑等領(lǐng)域，主體、 殼體、結(jié)構(gòu)件、絕緣件、保護(hù)和裝飾件等可模壓成型。在競(jìng)爭(zhēng)日趨劇烈的今日，只有不斷創(chuàng)新，開發(fā)出新的SMC成型加工工藝，才能滿足輕量化的需求。SMC模壓成型四柱液壓機(jī)是主流生產(chǎn)設(shè)備，SMC四柱液壓機(jī)購買需要確定以下參數(shù)。
1.四柱液壓機(jī)機(jī)器噸位
考慮復(fù)合材料制品模壓成型工藝時(shí)，四柱液壓機(jī)機(jī)器噸位選擇是這樣確定的，綜合制品最少承受的單位壓力來計(jì)算液壓機(jī)噸位。而對(duì)于模壓料需橫向流動(dòng)才能成型的偏心制品或深度深、尺寸大的復(fù)合材料制品，四柱液壓機(jī)噸位可以按照投影面積承受高達(dá)21-28MPa的單位壓力來計(jì)算。
2.四柱液壓機(jī)的機(jī)器開口
液壓機(jī)的開口是指液壓機(jī)活動(dòng)橫梁退回最高點(diǎn)從上到下距離工作臺(tái)面的中間距離。由于模壓成型制品多數(shù)比較高比較大，所做模具也相應(yīng)高大，一般確定原則是大于模具高度的2-3倍。
3.液壓機(jī)行程
液壓機(jī)行程是指活動(dòng)橫梁可移動(dòng)的最大距離。對(duì)于復(fù)合材料模壓成型四柱液壓機(jī)的行程選擇如模具高度500mm，四柱液壓機(jī)開口我們定為模具高度的2.5倍1250mm，那液壓機(jī)的行程應(yīng)不小于800mm。
4.四柱液壓機(jī)臺(tái)面尺寸
對(duì)于小噸位液壓機(jī)或者小制品液壓機(jī)，工作臺(tái)面可以參考模具尺寸的同時(shí)，保證左右臺(tái)面大于模具尺寸單邊300mm，前后方向大于200mm即可。如果是大噸位液壓機(jī)或大的制品，由于生產(chǎn)出來需多人協(xié)助將產(chǎn)品移出，就應(yīng)當(dāng)考慮出入人員進(jìn)出這個(gè)因素。
6.液壓機(jī)臺(tái)面精度
當(dāng)液壓機(jī)最大噸位全部施于2/3臺(tái)面面積上時(shí)，活動(dòng)橫梁和液壓機(jī)臺(tái)面被支撐在四角支座上時(shí)，其平行度為0.025mm/m。
7.壓力增長(zhǎng)
當(dāng)壓力從零增長(zhǎng)到最大噸位時(shí)，所需要的時(shí)間一般控制在6s內(nèi)。
8.普通液壓機(jī)速度
四柱液壓機(jī)的速度一般情況下分為三種：快速為80-150mm/s，慢速為5-20mm/s，回程60-100mm/s。液壓機(jī)運(yùn)行速度直接影響生產(chǎn)產(chǎn)量，為了提高制品產(chǎn)量避免杜絕殘次品數(shù)量，有經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家都會(huì)從液壓機(jī)配置上做些改進(jìn)，多會(huì)加配伺服電機(jī)、伺服系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)五種速度操作：快速200-400mm/s，慢速6-15mm/s，壓制（預(yù)壓）速度0.5-5mm/s，開模速度1-5mm/s，回程速度200-300mm/s。
