伺服熱鍛傳動(dòng)軸成型液壓機(jī)是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設(shè)備,是鍛造行業(yè)使用最廣泛的設(shè)備之一。有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規(guī)格的鍛造液壓機(jī)。
伺服1200噸熱鍛傳動(dòng)軸成型液壓機(jī)適用領(lǐng)域:
適用于傳動(dòng)軸鐓粗、沖孔、拔長(zhǎng)、擴(kuò)孔等各種鍛造工藝,廣泛服務(wù)于核能、電力、大型船舶、石化、冶金、航空航天等行業(yè)。山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的熱鍛液壓機(jī)可用于生產(chǎn)齒輪傳動(dòng)配件、鍛造毛坯傳動(dòng)機(jī)械、傳動(dòng)鍛件、電力金具毛坯,鏈輪毛坯,礦山機(jī)械鍛件,閥體毛坯,齒輪毛坯,軸類毛坯,法蘭毛坯,螺栓螺母鍛件,鎖具等。
伺服液壓機(jī)壓制熱鍛成品
大型熱鍛液壓機(jī)的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn):
液壓系統(tǒng)有多級(jí)超載保護(hù)、油溫報(bào)警、油位報(bào)警保護(hù)等自動(dòng)保護(hù)裝置,電器系統(tǒng)采用成熟的PLC控制,能夠確保設(shè)備及操作者的安全。壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時(shí)供液,能夠?qū)崿F(xiàn)快速充油、補(bǔ)油、提升時(shí)的回油,有效地節(jié)省了短找輔助時(shí)間,提高了鍛造效率。設(shè)備安裝有可靠的冷卻循環(huán)系統(tǒng),能夠穩(wěn)定地控制溫升,保證系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行。
伺服1200噸熱鍛傳動(dòng)軸成型液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)概述:
該設(shè)備為立式結(jié)構(gòu)液壓機(jī),鋼性好,由機(jī)身、主缸、行程限位裝置通過管路及控制電器系統(tǒng)連接起來構(gòu)成一個(gè)整體,整機(jī)部分介紹如下:
1、機(jī)身
機(jī)身上橫梁,活動(dòng)橫梁及下橫梁用四根立柱連接起來,通過螺母固緊而組成一個(gè)封閉的鋼性框架結(jié)構(gòu)承受工作時(shí)的作用力。動(dòng)梁和主缸活塞桿連接,以立柱為倒向上下移動(dòng)。
動(dòng)梁的滑動(dòng)部位設(shè)有加油孔,定時(shí)加油,以便潤滑運(yùn)動(dòng)部位。動(dòng)梁下平面和下橫梁上平面開有T型槽,供安裝模具用。
2、行程限位裝置
行程限位裝置由導(dǎo)向板和行程開關(guān)ME-8108組成。分別分為上限位開關(guān),快速轉(zhuǎn)慢速開關(guān)和下限位開關(guān),共三個(gè)為一組。調(diào)節(jié)不同的開關(guān)位置,即可改變活動(dòng)橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉(zhuǎn)慢速的轉(zhuǎn)換位置。調(diào)好后,應(yīng)將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中,下開關(guān)只能做下端極限位置的控制(起保護(hù)作用),不能作壓制行程的控制;液壓機(jī)定程成型中,開關(guān)由時(shí)間繼電器控制,起到超壓保護(hù)作用。
3、液壓系統(tǒng)動(dòng)作說明
(1)、概述:液壓系統(tǒng)由能量轉(zhuǎn)換裝置(泵、油缸)能量調(diào)節(jié)裝置(閥)和能量傳輸裝置(油箱、管路)等組成。借助電器系統(tǒng)的控制,驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng),完成各種工藝動(dòng)作循環(huán)。
(2)、點(diǎn)動(dòng):按壓相應(yīng)按鈕得到相應(yīng)之動(dòng)作,手松即停。
(3)、半自動(dòng):活動(dòng)梁處在上限位-推料缸在推進(jìn)位置(單泵)--啟動(dòng)電機(jī)--按自動(dòng)按鈕---滑塊(靠自重)快速下行(兩側(cè)缸同時(shí))--接觸到料塊壓力設(shè)置(5MPa或中限位)快轉(zhuǎn)慢壓制--到設(shè)置壓力主缸泄壓--回程1秒(回程缸單泵)--活動(dòng)梁回程至上限位--滑塊快速下行。
熱鍛傳動(dòng)軸成型四柱液壓機(jī)
山東威力重工熱鍛液壓機(jī)型號(hào)齊全
伺服1200噸熱鍛傳動(dòng)軸成型液壓機(jī)特性優(yōu)勢(shì):
1、本機(jī)種動(dòng)能力增高、生產(chǎn)效率大大提高
2、行程快速,鍛材與模具接觸時(shí)間縮短,提高模具使用壽命。
3、機(jī)架兩側(cè)作業(yè)窗,鍛材傳送方便,可完成全自動(dòng)沖壓作業(yè)。
4、生產(chǎn)效率高,操作簡(jiǎn)單,維修容易,降低生產(chǎn)成本。
5、伺服數(shù)控系統(tǒng),減少噪音污染,符合環(huán)保要求。
6、減少噪音污染,符合環(huán)保法令。
7、經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),四柱式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì),實(shí)用;框架式結(jié)構(gòu)剛性好,精度高,抗偏載能力強(qiáng),鍛件精度高,加工余量減少,適合溫?zé)徨懺熳鳂I(yè),也可以從事冷間鍛造。
8、液壓系統(tǒng)有多級(jí)超載保護(hù)、油溫報(bào)警、油位報(bào)警保護(hù)等自動(dòng)保護(hù)裝置,電器系統(tǒng)采用成熟的PLC控制,能夠確保設(shè)備及操作者的安全。
9、壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時(shí)供液,能夠?qū)崿F(xiàn)快速充油、補(bǔ)油、提升時(shí)的回油,有效地節(jié)省了短找輔助時(shí)間,提高了鍛造效率。
10、安裝有可靠的冷卻循環(huán)系統(tǒng),能夠穩(wěn)定地控制溫升,保證系統(tǒng)安全可靠的運(yùn)行。
1200噸熱鍛液壓機(jī)加工傳動(dòng)軸優(yōu)勢(shì):
1、加壓能量可簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確的預(yù)先設(shè)定,伺服電機(jī)直驅(qū),運(yùn)行速度快。
2、無結(jié)構(gòu)性下死點(diǎn),以及滑動(dòng)卡死的情況,使制品更加均一化。
3、接近下死點(diǎn)時(shí),滑塊速度極快,模具擠壓材料的時(shí)間非常短,延長(zhǎng)模具壽命。
4、伺服電機(jī)直驅(qū),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修維護(hù)成本低廉
5、振動(dòng)和噪聲較小,不會(huì)擾民,滿足環(huán)保的要求;
6、效率高,特別是鐓粗時(shí),效率比鍛錘要高很多倍;
7、價(jià)格低,同當(dāng)量的鍛造液壓機(jī)價(jià)格比鍛錘要低很多(如4000噸鍛造液壓機(jī)比錘價(jià)格低很多)
8、基礎(chǔ)造價(jià)低,比鍛錘的基礎(chǔ)費(fèi)用要節(jié)約一半以上,廠房也不要求防震。
9、鍛出的工件內(nèi)外組合均勻性好,質(zhì)量可靠,缺陷少。