四梁四柱液壓機(jī)在粉末冶金行業(yè)應(yīng)用
粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金四梁四柱液壓機(jī)粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問(wèn)題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。
粉末冶金四梁四柱液壓機(jī)主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機(jī)械零件的生產(chǎn)，同時(shí)也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質(zhì)合成金制品的壓制成型。
四梁四柱粉末成型液壓機(jī)
粉末冶金四梁四柱液壓機(jī)采用先進(jìn)的機(jī)、電、液、氣一體化控制，具有自動(dòng)送料裝置，浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護(hù)性脫模和一般性脫模等方式可供選擇，液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的組合疊加閥塊，保證液壓機(jī)連續(xù)，頻繁的穩(wěn)定工作；裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械檔塊定位及無(wú)級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu)，確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。配有油液冷卻裝置。采用PLC及人機(jī)界面集中控制，同時(shí)裝有機(jī)械限位裝置，從而保證制品的一致性。
粉末冶金液壓機(jī)并可為用戶(hù)需求設(shè)計(jì)制作高精度模架（上一下一，上一下二，上二下三等）、高精度模具。冷壓熱壓，冷擠熱擠等。
只有了解粉末制品液壓機(jī)節(jié)能的原理，才能做節(jié)能工作。首先，粉末制品液壓機(jī)采用固定泵供油，過(guò)量油通過(guò)比例閥返回燃油箱。在此過(guò)程中，供油和馬達(dá)速度不變，但速度和壓力要求不同，在實(shí)際操作中至少有大量的浪費(fèi)。通過(guò)變頻節(jié)能，觀察數(shù)控系統(tǒng)的比例壓力和流量信號(hào)，調(diào)整粉末制品液壓機(jī)各工作過(guò)程的流量調(diào)節(jié)，滿足系統(tǒng)的需要，當(dāng)系統(tǒng)不運(yùn)行時(shí)，降低馬達(dá)的速度，提高節(jié)能空間。
山東威力重工粉末成型液壓機(jī)
由于粉末制品液壓機(jī)系統(tǒng)的輸出功率發(fā)生了很大的變化，因此在不同的工藝過(guò)程中對(duì)流量和壓力的要求是不同的。須借助流量閥和壓力閥來(lái)調(diào)整需要的總流量和工作壓力，可是固定泵沒(méi)有調(diào)節(jié)作用，而且油溫會(huì)上升。大量的時(shí)間在浪費(fèi)能源，各種閥門(mén)的磨損、高油耗和高噪聲將減少粉末制品液壓機(jī)的總體使用時(shí)間。
粉末冶金四梁四柱液壓機(jī)液壓馬達(dá)的設(shè)計(jì)容量高于實(shí)際設(shè)計(jì)容量，也會(huì)造成浪費(fèi)，因此，建議盡可能使用變頻節(jié)能馬達(dá)來(lái)改進(jìn)設(shè)計(jì)，以減少浪費(fèi)，保護(hù)馬達(dá)，延長(zhǎng)粉末制品液壓機(jī)的使用壽命。
粉末成型工藝
粉末冶金工藝的基本工序是：
1、原料粉末的制備?，F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類(lèi)：機(jī)械法和物理化學(xué)法。而機(jī)械法可分為：機(jī)械粉碎及霧化法；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應(yīng)用最為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。
2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型。加壓成型中應(yīng)用最多的是四梁四柱液壓機(jī)模壓成型。
3、坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的最終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低；對(duì)于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低，而高于易熔成分的熔點(diǎn)。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。
4、產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外，近年來(lái)一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。
全自動(dòng)粉末冶金四梁四柱液壓機(jī)，主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機(jī)械零件的生產(chǎn)，同時(shí)也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型。此系列壓機(jī)有獨(dú)立的液壓和電器系統(tǒng)，具有自動(dòng)送取料裝置，浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制。并具有多種脫模形式可供選擇。山東威力重工液壓機(jī)廠家技術(shù)咨詢(xún)以及報(bào)價(jià)，請(qǐng)電話咨詢(xún)：0632-5680515 18306370978（同微信）
